錘式破碎機,鄭州建冶擁有領先的錘式破碎機(錘破,錘破機)生產工藝,錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥,工,電力,冶金等工業部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣,焦碳,煤等物料的中碎,細碎作業。
錘式破碎機的結構
錘式破碎機由箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
錘式破碎機的性能特點
1.工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊;
2.可據客戶要求,調節需要的粒度;
3.錘破機體結構密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題;
4.整體設計造型美觀、結構緊湊,易損件少,維修方便等優點,是升級換代產品;
錘式破碎機的工作原理
電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨, 最后通過篩板排出機外。
錘式破碎機的適用范圍
錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外,錘式破碎機不僅可用于破碎生產線,制砂生產線,也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。
錘式破碎機的使用手冊
(1)軸承過熱原因:1)潤滑脂過多; 2)潤滑脂不足; 3)潤滑脂污穢變質; 4)軸承損壞。
解決辦法:1)加注適量潤滑脂; 2)軸承內潤脂應為其空間容積的50%; 3)清洗軸承,更換潤滑脂; 4)更換軸承。故障現象
(2)彈性聯軸節產生敲擊聲原因:1)彈性圈磨損; 2)銷軸松動。
解決辦法:1) 更換彈性圈; 2)停車并擰緊銷軸螺母;
(3)出料粒度過大原因:1) 錘頭磨損過大; 2) 篩條斷裂。
解決辦法:1)更換錘頭; 2)更換篩條。
(4)產量減少原因:1) 加料不均勻; 2)篩條縫隙被堵塞。
解決辦法:1)調整加料機構; 2)停車,清理篩條縫隙中的堵塞物。
(5)機器內部產生敲擊聲原因:1)非破碎物進入機器內部; 2) 襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上; 3)錘或其它零件斷裂。
解決辦法:1)停車,清理破碎腔; 2)檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙; 3)更換斷裂零件。
(6)振動量驟原因:1) 地腳螺栓松; 2)三角盤或園盤裂縫; 3)錘頭折斷,轉子失衡; 4) 銷軸變曲、折斷; 5)更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求。
解決辦法:1)緊固地腳螺栓; 2) 電焊修補或更換; 3)更換錘頭; 4) 更換銷軸; 5) 卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求。
型號規格 |
給料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
生產能力 (m³/h) |
電機功率(kw) |
總重量(t) |
外形尺寸 (長×寬×高)(mm) |
PCΦ400×300 |
≤200 |
≤25 |
5-10 |
11 |
0.8 |
900×670×860 |
PCΦ600×400 |
≤250 |
≤30 |
10-22 |
22 |
2.26 |
1200×1050×1200 |
PCΦ800×600 |
≤250 |
≤35 |
18-40 |
55 |
4.8 |
1310×1180×1310 |
PCΦ1000×800 |
≤350 |
≤35 |
25-50 |
75 |
5.9 |
1600×1390×1575 |
PCΦ1000×1000 |
≤350 |
≤35 |
30-55 |
90 |
8 |
1800×1590×1775 |
PCΦ1200×1200 |
≤350 |
≤35 |
50-80 |
132-160 |
19.2 |
2060×1600×1890 |
PCΦ1400×1400 |
≤350 |
≤35 |
50-100 |
280 |
32 |
2365×1870×2220 |
PCΦ1600×1600 |
≤350 |
≤35 |
100-150 |
480 |
37.5 |
3050×2850×2800 |