對輥式破碎機介紹
對式輥破碎機簡稱對輥破或對輥破碎機,是比較老式的破碎設備,對輥式破碎機結構簡單,過分粉碎現象少,輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質而改變,可對中硬和軟礦石進行中、細破碎,如硫酸廠中通常用顎式破碎機對硫鐵礦石進行一次破碎,使直徑達到20~30mm,再進入雙輥式破碎機進行二次破碎,使礦石直徑達到5mm以下,達到沸騰爐的要求。
對輥式破碎機的工作原理及結構
1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調節:兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置,楔形裝置的頂端裝有調整螺栓,當調整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅動機構是由兩個電動機,通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時,物料從進料口通過輥輪,經碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全,傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
對輥式破碎機注意事項
1)要加強給礦的除鐵工作,非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機,以致造成停車事故,所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障時應停車處理,不可在運轉中進行捅礦。
3)當處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設備。
4)對輥式破碎機運轉較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產品粒度過細,這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
5)加強對對輥式破碎機的檢查,對設備的潤滑部位要按時加油,保持設備良好的潤滑狀態。
對輥式破碎機安裝步驟
一、按設備的動力配置電源線和控制開關。
二、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
三、該對輥式破碎機設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
四、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
五、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。
型號 |
2PG0425 |
2PG0640 |
2PG0740 |
2PG0850 |
2PG1060 |
2PG1260 |
2PG1560 |
輥直徑(mm) |
Ф400 |
Ф610 |
Ф700 |
Ф800 |
Ф1000 |
Ф1200 |
Ф1500 |
輥寬(mm) |
250 |
400 |
400 |
500 |
600 |
600 |
600 |
入料粒度(mm) |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤30 |
≤30 |
≤30 |
排料口(mm) |
2-8 |
2-8 |
2-8 |
2-8 |
2-10 |
2-10 |
2-10 |
處理能力(t/h) |
5-10 |
10-20 |
15-30 |
20-40 |
30-50 |
40-70 |
60-110 |
配動力型號 |
Y132M-6 |
Y180L-6 |
Y200L-4 |
Y225M-4 |
Y250M-4 |
Y315M-6 |
Y315L-6 |
電機功率(kw) |
5.5×2 |
15×2 |
30×2 |
45×2 |
55×2 |
75×2 |
110×2 |
總重量(t) |
2.2 |
5.9 |
9.8 |
13.5 |
17.2 |
28.5 |
39.3 |